Съчмено-винтовите възли се използват широко в машинни инструменти, системи за автоматизация, роботизирано оборудване и механизми за прецизно позициониране. Въпреки това, сферичен винт, подходящ за чиста фабрична среда, може да не е подходящ за машина, изложена на метални стружки, охлаждаща течност, висока температура, влага или условия на вакуум.
Работната среда влияе върху смазването, уплътняването, защитата от корозия, термичното поведение и експлоатационния живот. Тези условия трябва да бъдат потвърдени по време на избора, вместо да бъдат разгледани едва след като оборудването е влязло в експлоатация.
Стандартни вътрешни промишлени среди
Стандартните сачмено-винтови модули обикновено се използват в оборудване за вътрешна автоматизация, където температурата, влажността и замърсяването остават в рамките на нормалните индустриални условия.
Типичните приложения включват машини за сглобяване, маси за позициониране, опаковъчно оборудване и общи{0}}системи за обработка на материали. В тези среди правилното оразмеряване, подравняване и периодично смазване обикновено са основните работни съображения.
Дори в сравнително чиста работилница, каналът на винта не трябва да остава ненужно открит. Капаците или маншоните могат да предотвратят навлизането на прах и чужди частици в гайката.
Машини с метални стружки и охлаждаща течност
Машините с ЦПУ и обработващите центри могат да изложат сачмен винт на метални стърготини, частици от смилане, режеща течност и замърсяване със смазка. Твърдите частици, навлизащи в сачмената гайка, могат да повредят каналите, да прекъснат циркулацията на сачмата и да ускорят износването.
При тези приложения сачмено-винтовият винт трябва да бъде защитен с подходящи телескопични капаци, маншон или друга машинна кутия. Гайковите уплътнения осигуряват локална защита, но не трябва да се третират като единствената бариера срещу силно замърсена работна зона.
Трябва да се има предвид и съвместимостта на охлаждащата течност. Течностите, навлизащи в гайката, могат да разредят или отстранят предназначената смазка, докато неподходящите химикали могат да повлияят на уплътненията и защитата от корозия.
Прашни и прахообразни{0}}обработващи среди
Дървообработващо, текстилно, хранително{0}}прахообразно, керамично и друго оборудване за обработка може да генерира фини частици във въздуха. Тези частици могат да се придържат към смазваната повърхност на винта и постепенно да навлязат в сферичната гайка.
Винтът трябва да бъде позициониран далеч от основния източник на замърсяване, когато разположението на машината позволява. Ефективните капаци, подходящите уплътнения и планираните интервали на почистване са по-надеждни, отколкото зависи само от често повторно смазване.
Почистването не трябва да натиска частици по-дълбоко в гайката. Сгъстеният въздух, насочен към отвора на гайката, може да премести замърсяването в циркулационната система, вместо да го отстрани.
Влажни и корозивни условия
Високата влажност, кондензацията, водните пръски и корозивните химикали могат да повредят откритите стоманени повърхности. Стандартен стоманен сачмен винт не трябва автоматично да се приема за подходящ за мокри, външни, измиващи или химически агресивни среди.
Когато влагата не може да бъде избегната, проектантът трябва да оцени защитните покрития, съвместимата повърхностна обработка, уплътнението, смазката и интервалите на поддръжка. Конструкцията на машината също трябва да предотвратява събирането на вода около винта или гайката.
Ако се открие корозия по работещата канална пътека, модулът трябва да се провери преди по-нататъшна работа. Прокарването на гайката върху корозирала зона може да повреди както топките, така и каналите на гайката.
Работа при високи- и ниски-температури
Температурните промени засягат вала на винта, гайката, опорните лагери, смазката и околната структура на машината. Тъй като температурата на винта се покачва, топлинното разширение може да промени неговата ефективна дължина и да повлияе на точността на позициониране.
Високата температура може да намали вискозитета на смазката или да съкрати живота на смазката. Ниската температура може да увеличи устойчивостта на лубриканта и началния въртящ момент. Стандартните уплътнения и пластмасовите компоненти за връщане също могат да имат температурни ограничения.
Следователно допустимата работна температура трябва да бъде потвърдена за целия монтаж, включително сферичната гайка, системата за връщане, уплътненията, смазката и опорните лагери. Специалните работни температури изискват техническа оценка, а не прилагане на обща стойност за всяка серия сачмено-винтови венци.
Високо{0}}скоростно и непрекъснато-оборудване
Високо{0}}скоростната автоматизация поставя по-големи изисквания към циркулацията на сачмите, смазването, опората на вала и динамичната стабилност. Диаметърът на винта, ходът, скоростта на въртене и неподдържаната дължина трябва да бъдат проверени спрямо критичното-изискване за скорост.
Непрекъснатата работа може също да повиши температурата около гайката и опорните лагери. Интервалите на смазване, подходящи за периодично работеща машина, може да не са подходящи за система, която работи през дълги производствени цикли.
Високо{0}}водещият винт може да осигури по-голям линеен ход на оборот, но окончателният избор все пак трябва да вземе предвид въртящия момент на двигателя, ускорението, натоварването и изискванията за позициониране.
Условия на тежко-натоварване и удар-натоварване
Сферичните винтове са предназначени главно за носене на аксиално натоварване. Тежките машини трябва да бъдат оценени с помощта на действителното динамично натоварване, статично натоварване, ускорение, работен цикъл и необходимия експлоатационен живот.
Неочакван удар или ударно натоварване може да създаде сили, значително по-високи от нормалното работно натоварване. Сферичният винт не трябва да се използва като структурен водач за устойчивост на радиални натоварвания, моменти на преобръщане или външни въздействия. Тези товари трябва да се носят от подходящ линеен водач или друга направляваща конструкция.
Предварителното натоварване може да подобри твърдостта и да намали аксиалната хлабина, но прекомерното предварително натоварване добавя вътрешно натоварване и топлина. Той не може да компенсира винт с по-малък размер или неподходящо поддържащо устройство.
Чисти помещения и полупроводниково оборудване
Полупроводниците, електрониката и прецизното оборудване за проверка могат да ограничат генерирането на частици и миграцията на лубриканта. Стандартен промишлен сферичен винт не трябва автоматично да се описва като съвместим с чисти помещения.
Приложенията в чисти помещения може да изискват специално подбрани смазочни материали с ниско{0}}частици, контролирано количество грес, подходящи уплътнения и документирани процедури за почистване и опаковане. Допустимото ниво на чистота трябва да бъде потвърдено съгласно пълната спецификация на машината.
Други компоненти по оста-включително линейни водачи, опорни лагери, съединители и кабелни системи-трябва да отговарят на същите екологични изисквания. Не е достатъчно да изберете само съвместим сферичен винт.
Вакуумни среди
Конвенционалните грес, уплътнения и пластмасови компоненти за циркулация може да не са подходящи за работа с вакуум. Трябва да се оцени отделянето на газове, изпарението на смазката, разсейването на топлината и съвместимостта на материала.
Вакуумното обслужване обикновено изисква специално конфигуриран възел и смазка, избрана за целевото ниво на вакуум и работна температура. Стандартен сачмен винт не трябва да се монтира във вакуумно оборудване без потвърждение от доставчиците на компоненти и смазочни материали.
Медицинско и друго регламентирано оборудване
Сферичните винтове могат да се използват в механизми-за позициониране на медицински устройства, лабораторна автоматизация и друго контролирано оборудване. Въпреки това, точността на размерите сама по себе си не установява пригодността за регулирано приложение.
Може да се изисква документация за материалите, съвместимост на смазочните материали, шум, чистота, контрол на риска и{0}}валидиране на ниво на оборудване. Крайният производител на машината остава отговорен за потвърждението, че цялата система отговаря на приложимите нормативни изисквания и изисквания за безопасност.
Аерокосмически и{0}}критични приложения за безопасност
Сферичните винтове могат да се считат за определено аерокосмическо производствено оборудване, системи за изпитване и механизми за движение, но е неточно да се опише един общ индустриален сферичен винт като автоматично подходящ за самолети, сателити или задвижващи системи.
Критични-за безопасността приложения изискват-специфичен инженеринг, проследимост на материала, тестване на околната среда, оценка на надеждността и съответствие със съответните технически стандарти. Пригодността трябва да бъде валидирана за точния механизъм и условия на работа.
Информация, необходима за оценка на околната среда
В допълнение към диаметъра, хода и дължината, следната информация трябва да бъде предоставена, когато сачмен винт ще работи в взискателна среда:
- Минимална и максимална работна температура;
- Излагане на прах, стружки, охлаждаща течност, вода или химикали;
- Изисквано ниво на чистота или състояние на вакуум;
- Максимална скорост, ускорение и работен цикъл;
- Аксиално натоварване, ударно натоварване и посока на монтаж;
- Метод на смазване и достъп за поддръжка;
- Налични капаци, маншони и уплътнителна конструкция;
- Приложима документация, изисквания за изпитване или сертифициране.
DLY доставя стандартни и персонализиранисачмено-винтови възлиза машинни инструменти, индустриална автоматизация и общо механично оборудване. Приложения, включващи необичайна температура, замърсяване, вакуум или регулирана среда, изискват отделно техническо потвърждение.
Сферичният винт също трябва да работи с подходящо избранлинейна направляваща системаспособен да понася радиални натоварвания и моменти при същите условия на околната среда.
Ще работи ли сачмено-винтовият винт в взискателна среда?
Изпратете DLY температурния диапазон, условията на замърсяване, натоварването, скоростта, хода, работния цикъл и изискванията за защита за техническа оценка.
Свържете се с DLY
