Персонализирани сферично-винтови винтове за шлифоване: Какво може да се специфицира?

Заземен сферичен винт може да бъде конфигуриран за конкретна машина, но „персонализиран“ не означава, че всеки диаметър, ход, степен на точност, гайка и ниво на предварително натоварване могат да се комбинират свободно. Всеки заявен параметър влияе върху осъществимостта на производството, товароносимост, твърдост, скорост, въртящ момент и цена.

Най-практичният подход е да започнете с изискванията за производителност на машината и монтажния чертеж. Тогава доставчикът може да потвърди кои стандартни компоненти могат да се използват и кои размери изискват нестандартно производство.

Какво може да се персонализира на заземен сферичен винт?

Персонализирането на заземения сферичен винт обикновено обхваща размерите на винта, изискването за точност, конфигурацията на гайката и интерфейсите, свързващи модула с машината. Наличността трябва да се проверява като пълна комбинация, а не параметър по параметър.

Публикуваната гама прецизни сферични винтове на DLY включва множество диаметри, изводи, гайкови структури и степени на точност. Исканата комбинация обаче все още трябва да бъде прегледана спрямо необходимата дължина, предварително натоварване и дизайн на крайна обработка. Вижте токаПродуктова страница за прецизно заземяване на сферичния винтза наличното продуктово направление.

Точността, предварителното натоварване и хлабината са различни спецификации

Тези термини често се комбинират в запитвания, но те описват различни аспекти на работата на сачмен винт.

• Оловна точностописва колко точно действителният линеен ход на гайката следва номиналния ход на определено разстояние.
• Аксиален просвете свободното аксиално движение между винта и гайката, преди посоката на силата да бъде обърната.
• Предварително зарежданеприлага вътрешно натоварване, за да намали аксиалната хлабина и да увеличи твърдостта, но също така може да увеличи въртящия момент и топлината.
• Точност на позициониране на машинатасъщо зависи от лагерите, подравняването, твърдостта на рамката, управлението на двигателя, разделителната способност на енкодера и температурата.

Като практическа DLY справка, C3 е приблизително ±0,008 mm на 300 mm, а C5 е приблизително ±0,018 mm на 300 mm при приложимите условия на проверка. Тези стойности описват отклонението на проводника на винта; те не са гаранция за пълна точност на машината.

Следователно винт C3 не е автоматично правилният избор за всяка прецизна ос. Ако машината се нуждае само от производителност C5, определянето на C3 може да увеличи разходите, без да доведе до измеримо подобрение в готовото оборудване. По-подробно обяснение е достъпно вКаква е точността на заземения сферичен винт? C3 и C5 обяснени.

Крайната обработка трябва да съответства на лагерите и съединителя

Обработката на краищата е една от най-важните части на шлифован сферичен винт по поръчка. Дори когато диаметърът на винта, ходът и точността са правилни, модулът не може да бъде монтиран правилно, ако лагерните гнезда, рамената, резбите или края на съединителя не съответстват на машината.

Един използваем чертеж на края на вала трябва да идентифицира:

• Размерите на фиксираната страна и на поддържаната страна
• Диаметри на гнездото на лагера и допустими отклонения
• Позиции на раменете и съответните референтни точки
• Размер, посока и ефективна дължина на нишката
• Интерфейси за контрагайка, разделител и задържащ пръстен
• Изисквания за съединителен отвор, шпонков канал или плосък
• Изисквано биене, концентричност или други критични допустими отклонения

Ако ще се използват стандартни носещи единици като BK/BF, FK/FF или EK/EF, точните им модели трябва да бъдат избрани преди да бъде одобрен чертежът на края на вала. Имената на опорните модули сами по себе си не са достатъчни, тъй като различните размери използват различни размери на лагерните гнезда.

За резервен винт изпращането само на цялата дължина е рисковано. Оригиналният чертеж или напълно измерен образец трябва да се използва за потвърждаване на дължината на резбата, размерите на цапфата, раменете и данните за монтаж.

Необходима информация за точна оферта

Ясното техническо запитване намалява повторното потвърждение и помага да се определи дали изискването може да използва съществуваща серия или се нуждае от нестандартен дизайн.

За ново оборудване 2D чертеж с размери обикновено е по-полезен от снимка. За проект за подмяна предоставете съществуващия номер на модела, оригинален чертеж или примерни размери и опишете причината за подмяната.

Как да избегнем ненужното персонализиране

Производството по поръчка е ценно, когато решава реална инсталация или изискване за производителност. Не трябва да се използва просто защото даден параметър може да бъде променен.

1. Изберете диаметър и проводник от съвместима съществуваща серия, когато е възможно.
2. Посочете необходимата грешка при пътуване, вместо автоматично да изисквате най-високата степен на точност.
3. Определете приемлива аксиална хлабина и твърдост, преди да вземете решение за предварително натоварване.
4. Финализирайте опорните лагери и съединителните интерфейси, преди да одобрите крайната обработка.
5. Съгласете документите за проверка и критериите за приемане, преди да започне производството.

Този подход обикновено осигурява по-надежден резултат от независимия избор на най-висок клас, най-силно предварително натоварване или най-необичайни размери. Крайният сачмен винт трябва да се третира като част от пълната ос на движение, а не като изолиран компонент.

← Назад към блога на DLY