Машинната ос може да носи повече от теглото на подвижната маса. Силата на рязане, изместеният детайл, бързото ускорение и разстоянието между водещите блокове могат да доведат до допълнителна деформация и моментно натоварване. Аролков тип линеен водаче предназначен за приложения, при които контролирането на тази структурна деформация е основно изискване за проектиране.
Цилиндричните ролки поддържат движещата се структура чрез по-голям контактен участък с пистовото платно. Когато разположението на водачите, предварителното натоварване и монтажните повърхности са правилно определени, тази структура може да осигури стабилно насочване за тежки работни маси, машинни оси, оборудване за дълъг-ход и механизми, изложени на значителни моменти на преобръщане.
DLY доставя конфигурации на ролкови линейни водачи с квадратни или фланцови блокове, избираемо предварително натоварване и точност, персонализирани дължини на релсите и различни количества блокове. Конкретни модели RDH и RDW са изброени наRD Square Guidewayстраница.
Подходящи условия на работа
Ролков водач не трябва да се избира само защото машината се описва като тежка. Приложената сила, позицията на товара, разстоянието между водачите и необходимата твърдост трябва да се разглеждат заедно. Обикновено се оценява при следните условия на работа.
| Работно състояние | Защо може да се обмисли ролков водач |
|---|---|
| Тежка подвижна маса | Поддържа работни маси, приспособления и детайли, където деформацията на водача трябва да бъде ограничена при продължително натоварване. |
| Сила на обработка | Осигурява твърда опорна пътека за оси, изложени на рязане, шлифоване или други сили на процеса. |
| Офсетно натоварване | Помага за поддържане на моментни натоварвания, създадени, когато центърът на товара е позициониран далеч от разположението на направляващия. |
| Дълъг път на машината | Подходящ за машинни конструкции, които изискват стабилна опора по протежение на удължена ос на движение. |
| Вертикална или надвиснала ос | Позволява да се вземат предвид радиални, обратни-радиални и странични натоварвания в рамките на много-посочна направляваща подредба. |
| Промяна на работното натоварване | Може да се оцени за оборудване, изложено на повтарящи се промени в посоката или големината на натоварването. |
Бележка за избор:Ролков водач не се изисква автоматично за всяка индустриална ос. Направляващ-тип топка може да остане подходящ, когато изискванията за натоварване, твърдост и момент са умерени. Окончателният избор трябва да се основава на изчисляването на натоварването, структурата на машината, скоростта и необходимите работни характеристики.
Структура
Водещият блок съчетава-носеща товар ролкова верига с компоненти за смазване и{1}}защита от замърсяване. Тези системи трябва да работят заедно, за да поддържат постоянно движение при определено предварително натоварване и работни условия.
Ролкова циркулация
Блокът, релсата, цилиндричните ролки, крайните капачки и връщащият път образуват рециркулационна система, която поддържа непрекъснато линейно движение.
Смазване
Нипел за гресиране и вътрешен път за смазване доставят лубрикант в зоната на контакт при търкаляне. Методът на повторно смазване трябва да съответства на работния цикъл и разположението на машината.
защита
Крайни уплътнения, долни уплътнения, капачки-за отвори за релси и опционални стъргалки помагат за ограничаване на навлизането на стружки, прах и други замърсители.
Налична конфигурация
Водачът трябва да бъде конфигуриран като част от цялостната структура на машината. Формата на блока, количеството на блока, дължината на релсата, предварителното натоварване и точността трябва да бъдат потвърдени заедно, а не избрани независимо.
За наличните размери и разграничението между квадратни и фланцови блокове вижтеСерия DLY RD. Страницата на модела предоставя информация-специфична за серията, докато окончателният избор все още трябва да се сравнява с действителното оформление на машината и условията на натоварване.
Обработка и проверка
Ефективността на ролковия водач зависи от повече от номиналния размер. Геометрията на пътеката, референтната{1}}точност на повърхността, сглобяването на блока и последователността на предварителното натоварване влияят върху това как направляващата се движи след монтажа.
Три{0}}страничното шлайфане на релси позволява обработката на релсите и монтажните референтни повърхности с контролирани геометрични отношения. В зависимост от спецификацията на поръчката проверката може да включва:
- Размери, свързани с-ширина и височина на релсата
- Референтно{0}}състояние на повърхността и покритие на каналите
- Изправеност на релсата и успоредност на движение
- Консистенция на височината и ширината на блока
- Предварително натоварване и съпротивление при движение
- Ролкова циркулация и плавно движение след сглобяване
Монтажните повърхности на машината също трябва да са достатъчно плоски, прави и успоредни. Високо{1}}прецизен водач не може да компенсира неправилно обработена основа или неправилна последователност на затягане.
Изисквания за кандидатстване
Ролковите линейни водачи се използват в няколко вида индустриално оборудване, но причината за избора им се различава в зависимост от структурата на машината. Следващите примери показват типични изисквания, а не препоръки за фиксиран модел.
CNC обработващ център
Използва се на оси за подаване, които трябва да поддържат работната маса, приспособлението и натоварването при обработка, като същевременно ограничават движението под силата на рязане.
Оборудване за автоматизация
Предназначен за оси за прехвърляне и позициониране, носещи големи инструменти, изместени полезни товари или променящи се моментни товари.
EDM машина
Подходящо за движещи се структури, изискващи стабилна опора на работната маса и контролирано ниско{0}}скоростно подаване под товар.
Голяма портална машина
Прилага се към конструкции с дълъг-ход или широк-обхват, носещи тежки напречни греди, работни маси или възли за обработка.
DLY Поддръжка на доставките
DLY произвежда компоненти за линейно движение от 2005 г. и управлява производствена база, покриваща повече от 30 000 квадратни метра. Поръчките за ролкови направляващи могат да бъдат обсъдени според чертежа на машината и изискванията за работа.
- Конфигурации на квадратни и фланцови блокове
- Стандартна или персонализирана дължина на релсата
- Определено количество блокове на релса
- Опции за точност H, P, SP и UP
- Конфигурация на предварително зареждане според оперативните изисквания
- Инспекция на релси и блокове преди опаковане
- Поддръжка на мостри и производствени-поръчки
Опаковка
Преди опаковането моделът на продукта, дължината на релсата и количеството на блока се проверяват спрямо информацията за поръчката. Водещите релси са защитени с-обработка против ръжда и обвиване, докато блоковете са осигурени, за да се избегне неконтролирано движение по време на работа. Методът на външно опаковане се избира според дължината на релсата, количеството на поръчката и изискванията за транспортиране.
ЧЗВ
В: Кога трябва да се избере ролков тип линеен водач?
О: Може да се има предвид, когато оста на машината е изложена на голямо продължително натоварване, сила на обработка, значително моментно натоварване или строги изисквания за твърдост. Изборът трябва да бъде потвърден чрез пълното натоварване и монтаж.
В: Винаги ли ролковият водач заменя сферичния водач?
О: Не. Водачите с топка може да са по-подходящи за машини с умерени натоварвания, компактни конструкции или различни работни изисквания. Типът водач трябва да бъде избран според натоварването, твърдостта, скоростта, триенето и условията на монтаж.
В: Колко блока трябва да се монтират на всяка релса?
О: Количеството зависи от разпределението на натоварването, моментното натоварване, размерите на масата, разстоянието между релсите и необходимата твърдост. Две релси с два блока на релса са често срещани, но това разположение не трябва да се третира като универсално правило.
В: Може ли дължината на релсата и количеството на блоковете да бъдат персонализирани?
A: Да. Дължината на релсата и количеството на блока могат да бъдат доставени според оформлението на машината, в зависимост от наличността на модела, условията на производство и транспортиране. Моля, посочете необходимата дължина и количество на релсата, когато поискате оферта.
Въпрос: Как трябва да се смазва ролковият водач?
О: Лубрикантът, количеството и интервалът на повторно смазване зависят от скоростта, хода, натоварването, времето за работа и замърсяването на околната среда. Ръчно подаване на грес или свързване към централизирана система за смазване може да се обмисли според дизайна на оборудването.
Потвърдете конфигурацията на вашия ролков водач
Изпратете чертежа на машината, натоварването, хода, дължината на релсата, количеството на блоковете, точността и изискванията за предварително натоварване на DLY за техническо потвърждение и оферта.
Свържете се с насПопулярни тагове: ролкови линейни направляващи, Китай ролкови линейни направляващи производители, доставчици, фабрика
