Съчмено-винтови възлисе използват широко в CNC машини, оборудване за автоматизация, линейни модули, опаковъчни машини и системи за прецизно позициониране. За купувачи и инженери, изборът на подходящ сачмен винт не е само диаметър на винта и ход. Структурата, точността на оловото, аксиалната хлабина, въртящият момент на предварително натоварване, материалът, смазването и поддръжката също са важни фактори.
Това ръководство обяснява структурата, прецизността, въртящия момент на предварително натоварване и точките за поддръжка на DLY сферично-винтови модули, като помага на потребителите да разберат по-добре как да изберат, инсталират и поддържат подходящо сферично-винтово решение за индустриални приложения.
Прецизни сферично-винтови възли
1. Характеристики на DLY прецизни сферично-винтови възли
Сферичният винт е система за линейно движение, която преобразува въртеливото движение в линейно движение или преобразува линейното движение обратно във въртеливо движение, като използва търкалящи се стоманени топки като предавателна среда.
Пълният сферичен винтов комплект обикновено включва винтовия вал, сферичната гайка, стоманените топки, връщащата конструкция, уплътненията или скреперите и свързаните опорни компоненти според конструкцията на машината.
DLY сферичните винтове осигуряват ефективност на предаване от около 90% до 98%, което е много по-високо от традиционните системи с плъзгащи се винтове. Това спомага за генерирането на по-голяма тяга с по-малък въртящ момент.
Конструкцията на въртящия се контакт намалява съпротивлението на триене и помага да се избегне приплъзване-при ниска скорост, което прави сферично-винтовите модули подходящи за прецизно микро-подаване и многократно позициониране.
С подходяща точност на извеждане, предварително натоварване и опорен дизайн, сферичният винт може да осигури стабилна точност на позициониране и повторяемост в CNC и оборудване за автоматизация.
Търкалящата се контактна повърхност на винта и гайката е термично обработена, за да се подобри устойчивостта на износване. Правилното смазване и защитата от прах помагат за удължаване на експлоатационния живот.
Когато няколко сачмено-винтови модула се използват за задвижване на идентични компоненти, плавното движение и стабилната реакция са важни за системите с много-оси и паралелни-движения.
Чрез контролиране на аксиалната хлабина и прилагане на подходящо предварително натоварване, сферичните винтове могат да подобрят твърдостта, да намалят хлабината и да поддържат по-добро позициониране.
Структура на продукта
1. Аксиална възвратна структура
Аксиалната структура на връщане позволява на топките да циркулират плавно по тялото на гайката. Обикновено се използва в комплекти със сферични винтове, които изискват стабилно движение, надеждно предаване на товара и добра адаптивност на монтажа.
2. Структура за връщане на вътрешен цикъл
Структурата на връщане на вътрешния контур е подходяща за компактни дизайни на гайка със сферичен винт. Помага за намаляване на общия размер на гайката, като същевременно поддържа плавна циркулация на топката и стабилно позициониране.
Предна точност и въртящ момент на предварителното натоварване на сферичните винтове
1. Прецизен дизайн
Точността на оловото пряко влияе върху точността на позициониране и повторяемостта. Когато избират сачмен винт, потребителите трябва да потвърдят необходимата степен на точност според типа машина, дължина на хода, изискване за позициониране и бюджет.
За прецизни сачмени винтове, като класове от C0 до C5, точността на извеждане обикновено се оценява според стандарти като JIS B1192 и GB/T 17587. Важни параметри включват кумулативно отклонение на оловото, флуктуация в рамките на дадена дължина и вариация в рамките на един оборот.
За -валцовани сачмено-винтови валци с общо предназначение, като класове C7 и C10, натрупаната грешка в хода в рамките на всеки 300 mm ефективна дължина на винта често се използва като важна референция. В много системи за автоматизация валцованият сферичен винт C7 е практичен избор, когато машината се нуждае от надеждно движение на икономична цена.
2. Терминология на водещата точност
| Срок | Символ | Смисъл | справка |
|---|---|---|---|
| Целева стойност на кумулативния потенциален клиент | T | Разликата между кумулативния основен ход и кумулативния номинален ход в рамките на ефективната дължина на резбата. Отчита топлинното разширение, еластичната деформация и практическите експлоатационни фактори. | Определя се чрез тест или опит |
| Кумулативен действителен потенциален клиент | - | Измерената стойност на кумулативната преднина. | Измерена стойност |
| Кумулативно водещо представителство | - | Права линия, представяща тренда на кумулативната действителна водеща крива, обикновено определена чрез метода на най-малките квадрати или подобен метод. | Справка за изчисление |
| Отклонение на кумулативната представителна преднина | E | Разликата между кумулативната представителна преднина и кумулативната основна преднина. | Вижте таблицата с допустими стойности |
| Вариация | e, e300, e2π | Максималното отклонение на кумулативното действително извеждане от две успоредни линии, изместени от кумулативното представително изпреварване. Може да се отнася за пълната ефективна дължина на винта, всяка дължина от 300 mm или един оборот на вала на винта. | Вижте таблицата с допустими стойности |
На езика на купувача сферичните винтове C5 обикновено се избират, когато се изисква по-висока точност на позициониране и по-добра повторяемост. C7 сачмени винтове обикновено се използват, когато машината се нуждае от стабилно движение с по-икономична цена.
3. Допустими стойности на кумулативна водеща грешка и флуктуация
Следващите референтни изображения помагат на потребителите да разберат връзката между степента на точност, кумулативната водеща грешка и стойността на флуктуацията.
Материали и твърдост
Материалът и термичната обработка оказват влияние върху товароносимостта, устойчивостта на износване и експлоатационния живот на сачмено-винтовия механизъм. За чуждестранни купувачи е важно да потвърдите както материала на винтовия вал, така и материала на гайката, преди да поръчате.
| Име на част | Материал | Метод на топлинна обработка | твърдост |
|---|---|---|---|
| Прецизен сферичен винт | 50CrMo4 QT | Средночестотна индукционна термична обработка | HRC 60–64 |
| Сферично-винтова ролка | S55C | Средночестотна индукционна термична обработка | HRC 60–64 |
| Сачмено-винтова гайка | SCM415H | Термична обработка с карбуризиране | HRC 58–62 |
| Сачмено-винтова гайка | 20CrMo | Термична обработка с вакуум | HRC 60–64 |
Бележка за доставка на DLY:Студено валцуваните сферични винтове DLY обикновено използват материал на вала S55C, а гайките на сферичните винтове DLY обикновено използват материал 20CrMo. За специални изисквания материалът, степента на точност, дължината и крайната обработка трябва да бъдат потвърдени съгласно чертежите или условията на приложение.
Средночестотна термична обработка
Средночестотната индукционна топлинна обработка се използва за подобряване на твърдостта на повърхността и устойчивостта на износване. Втвърдената повърхност на каналите помага на сачмено-винтовия механизъм да поддържа стабилно движение при повтарящ се контакт с търкаляне.
Смазване и защита от прах
1. Смазване
Сачмените винтове трябва винаги да се поддържат правилно смазани. Подходящите смазочни материали спомагат за намаляване на триенето между стоманените топки, винтовия вал и жлеба на гайката, понижават работната температура, намаляват износването и подобряват гладкостта на движението.
Смазките и гресите, използвани за сачмено-винтови винтове, обикновено са смазочни масла на-литиева основа с вискозитет 30–40 cSt при 40 градуса. Смазочните масла може да отговарят на класове ISO 32–100 в зависимост от работните условия.
- За ниско{0}}температурни приложения обикновено се избират смазочни материали с по-нисък вискозитет на базовото масло.
- За приложения с висока-температура, високо-натоварване, осцилиране или ниска{2}}скорост обикновено се избират смазочни материали с по-висок вискозитет на базовото масло.
- Преди да допълните смазка, избършете старата смазка и замърсяването върху винтовия вал.
2. Интервали на проверка и допълване на смазочни материали
| Метод на смазване | Интервал на проверка | Предмети за проверка | Интервал на попълване или подмяна |
|---|---|---|---|
| Автоматично интервално смазване | Всяка седмица | Количество и замърсяване на маслото | Допълвайте при всяка проверка и коригирайте количеството според капацитета на масления резервоар. |
| Смазка | Първите 2-3 месеца от експлоатацията | Наличие на чужди частици | Обикновено допълвайте веднъж годишно, но допълвайте при необходимост въз основа на резултатите от проверката. |
| Маслена баня | Преди ежедневно започване на работа | Управление на нивото на маслото | Допълнете подходящо според потреблението. |
3. Предотвратяване на прах
Подобно на търкалящите лагери, сачмено-винтовите модули могат да претърпят ускорено износване или повреда, ако чужди частици, метални стружки, влага или прах навлязат в системата за циркулация на сачмата.
Гайките на сачмените винтове DLY са оборудвани със скрепери отпред и отзад за защита от прах. В допълнение към скрепера в края на фланеца може да се добави уплътнение с О-пръстен, за да се предотврати изтичане на масло.
В прашни среди, машинни инструменти, режещо оборудване или системи с охлаждаща мъгла, силно се препоръчват външни защитни капаци.
Точност, хлабина, нива на предварително натоварване и видове гайки
Степента на точност, аксиалната хлабина и нивото на предварително натоварване трябва да бъдат избрани според изискванията на машината. По-високото предварително натоварване може да подобри твърдостта, но прекомерното предварително натоварване може да увеличи въртящия момент на триене и генерирането на топлина. Поради тази причина предварителното натоварване не трябва да се избира само чрез преследване на „колкото по-високо, толкова по-добре“.
1. Референтна таблица за избор
| Степен на точност | Предварително натоварване и хлабина | Видове и форми на ядки | Видове винтове |
|---|---|---|---|
| C10 | P0 клирънс | Единична гайка | Студено валцуван винт / валцуван сачмен винт |
| C7 | P1 или P0. Стандартът DLY обикновено е P1. | Според изискванията на клиента | Студено валцуван винт / валцуван сферичен винт |
| C5 | Произвеждат се според изискванията на клиента. Ако няма специални изисквания, стандартът DLY обикновено е P2. | Според изискванията на клиента | Студено валцуван или шлифован винт с таблица за точност на оловото |
| C3 | Произвеждат се според изискванията на клиента. Ако няма специални изисквания, стандартът DLY обикновено е P2. | Според изискванията на клиента | Винт за заземяване с диаграма за точност на оловото |
2. Хлабина P0: Максимална аксиална хлабина
| Външен диаметър на сачмен винт | Максимална аксиална хлабина за студено валцувани сферични винтове | Максимална аксиална хлабина за заземени сферични винтове |
|---|---|---|
| Φ04–Φ14 Миниатюрни сферични винтове | 0,05 мм | 0,015 мм |
| Φ15–Φ40 Сачмени винтове със среден размер- | 0,08 мм | 0,025 мм |
| Φ50–Φ100 Големи сферични винтове | 0,12 мм | 0,05 мм |
| Над Φ100 допълнителни-големи сачмено-винтови дюзи | 0,18 мм | 0,08 мм |
3. Нулева хлабина и общи референтни стойности за предварително натоварване P2
P1 обикновено се отнася до нулев хлабина без предварително натоварване. P2 предварително натоварване се използва, когато машината изисква по-голяма твърдост и по-добър контрол на хлабината. Подходящото ниво на предварително натоварване трябва да бъде потвърдено според натоварването, скоростта, изискването за точност и очаквания експлоатационен живот.
Как да изберем подходящ сферичен винт
За купувачите най-важният момент е не само четенето на таблицата за точност, но и съпоставянето на сферичния винт с действителното състояние на машината. Следващата таблица дава практическа насока за избор.
| Изискване за кандидатстване | Какво да проверите | Предложена посока | Бележка за купувача |
|---|---|---|---|
| Общо оборудване за автоматизация | Диаметър, олово, C7 точност, аксиална хлабина | Монтаж на валцовани сферични винтове | Подходящ за стабилно движение и икономичен разход. |
| CNC машинна ос | Оловна точност, твърдост, въртящ момент на предварително натоварване, метод на опора | C7 или C5 сферичен винт в зависимост от изискването за точност | Потвърдете точността на позициониране и повторяемостта, преди да изберете. |
| Вертикална повдигаща ос | Посока на натоварване, конструкция на спирачката, безопасност на гайката, посока на монтаж | Сферичен винт с подходяща опора и защита | Предотвратете плъзгане или падане на гайката по време на монтажа. |
| Високо{0}}скоростно движение | Водене, критична скорост, смазване, структура на гайката | Висок ход или високо{0}}скоростен сферичен винт | Проверете заедно скоростта, шума, топлината и експлоатационния живот. |
| Трансмисия с дълъг ход | Диаметър на винта, метод на опора, критична скорост, деформация на вала | По-голям диаметър или персонализирано решение за крайна опора | Дългите винтове се нуждаят от внимателно опаковане и подравняване при монтаж. |
DLY Възможност за доставка на съчмен винт
DLY доставя валцовани и шлифовани сачмено-винтови модули за CNC машини, системи за автоматизация, опаковъчно оборудване, линейни модули и персонализирани трансмисионни системи. Можем да предоставим съвпадащи гайки, обработка на краищата, опорни елементи и персонализирани дължини според чертежи или изисквания за приложение.
| Опция за продукт | Възможност за доставка на DLY |
|---|---|
| Валцуван сачмен винт | Степен на точност C7, подходящ за обща автоматизация и-чувствителни към разходите приложения. |
| Заземен сферичен винт | Степен на точност C5, подходящ за по-високи изисквания за прецизно позициониране. |
| Сачмено-винтова гайка | SFU, DFU и персонализирани видове гайки според структурата на машината. |
| Крайна обработка | Обработва се според изискванията за чертеж, поддържащ модул, съединител и свързване на двигателя. |
| Подкрепа за сглобяване | Предлагат се сачмено-винтова връзка, гайка, опорен възел, съединител и свързани компоненти за линейно движение. |
Поддръжка и използване на DLY сачмено-винтови болтове
Тъй като сферичните винтове са прецизни трансмисионни компоненти, правилната поддръжка и употреба са важни за точността на движение, експлоатационния живот и стабилността на машината.
1. Почистете преди смазване
DLY сферичните винтове се подлагат на обработка за предотвратяване на ръжда преди изпращане. Преди употреба почистете напълно маслото за-предотвратяване на ръжда и веднага нанесете подходяща смазка.
2. Поддържайте сферичния винт смазан
Сферичният винт трябва винаги да се поддържа смазан. Липсата на смазване може да причини необичайно износване, ръжда, шум, по-високо съпротивление при движение или намален експлоатационен живот.
3. Извършвайте редовно предотвратяване на ръжда
Ако продуктът няма да се използва в рамките на един месец след покупката, трябва да се извършва редовна поддръжка за предотвратяване на ръжда. Интервалът може да варира в зависимост от местната температура, влажност и условията на съхранение.
4. Почистете праха и металните частици
Проверявайте ежемесечно повърхността на сферичния винт. Ако повърхността на винта е замърсена с прах или метални частици, първо я почистете и след това нанесете отново смазка.
5. Не разглобявайте гайката без инструменти
Гайката на сферичния винт е прецизен монтаж. Не разглобявайте гайката сами, защото неправилното боравене може да доведе до изпадане на топките и повреда на циркулационната система.
6. Обърнете внимание на вертикалната инсталация
Когато монтирате сферичния винт вертикално, внимавайте гайката да не падне. Ако гайката случайно падне, свържете се с DLY или професионален техник за помощ.
7. Използвайте защитни капаци в сурови условия
Продуктът трябва да се използва в чиста среда. Ако оборудването произвежда прах, метални стружки или мъгла от охлаждащата течност, трябва да се монтират външни защитни капаци, за да се защити прецизността и продължителността на живота.
8. Избягвайте среда с висока-температура
Не използвайте стандартни сачмено-винтови модули в среда, надвишаваща 80 градуса, освен ако не е потвърдена спецификация за термо{1}}устойчивост. Високата температура може да повреди уплътненията и да съкрати експлоатационния живот.
Заключение
Съчмено-винтовите модули са ключови компоненти за преобразуване на въртеливото движение в прецизно линейно движение. Структурата, точността на оловото, материалът, смазването, аксиалната хлабина и предварителното натоварване влияят върху работата на машината.
За общо оборудване за автоматизация валцованите сачмени винтове DLY C7 често са практичен избор. За приложения, изискващи по-висока точност на позициониране, DLY може също така да предостави заземени сферични винтове C5 и персонализирани комплекти сферични винтове според чертежи или изисквания на проекта.
Правилният избор, правилната инсталация и редовната поддръжка могат да помогнат за подобряване на стабилността на движение, намаляване на времето за престой и удължаване на експлоатационния живот на сферично-винтовата система.
Свържете се с DLY за избор на съчмен винт
Нуждаете се от помощ при избора на подходящ сферичен винт за CNC машини, оборудване за автоматизация, опаковъчни машини или линейни модули? Изпратете ни вашия диаметър на винта, ход, обща дължина, изискване за точност, чертеж или подробности за приложение. DLY може да ви помогне да препоръча подходящ валцуван или шлифован сферично-винтов комплект с гайка, обработка на края и опорни компоненти.
Имейл: export@dlybearing.com
адрес:No. 12, Baixian Road, Shuige Industrial Zone, Lishui, Zhejiang, Китай
Свързани продукти и технически ресурси
- SFU сферичен винт- стандартен сферичен винт с фланец за CNC машини и оборудване за автоматизация.
- DFU сачмен винт- сферичен винт с двойна гайка за по-голяма твърдост и по-добър контрол на хлабината.
- Високоскоростен сачмен винт- подходящ за бързо линейно движение и приложения с висока преднина.
- Сферично-винтова връзка с високо натоварване- проектирани за тежки-изисквания за линейно предаване.
- Продукти със сферични винтове- вижте още DLY сферични винтови модели и персонализирани опции.
- Назад към блога- прочетете още технически статии на DLY за сачмено-винтови шайби и компоненти за линейно движение.
