Подготовка за подготовка преди инсталиране на линейна водеща релса

① Посочено почистване

Използвайте маслото за почистване, за да премахнете маслото от ръжда от водещата релса и петна от масло и прах от инсталационната повърхност, като не сте осигурили бури или драскотини

Незабавно нанесете нисък вискозитет шпинделен смазващ масло за предотвратяване на ръжда след почистване

② Калибриране на плоскост

Откриване на лазерен интерферометър: плоската повърхност на инсталационната повърхност на метър е по -малка или равна на {{0}}.

Обработка за скала: радиусът на ръба на скоча е строго контролиран в рамките на по -малко или равен на 3,5 мм (прекомерният размер може да причини отклонение на инсталацията)

③ Позициониране на дупката на винта

CNC оборудване за обработка на отвори за инсталиране, прилежащо разстояние между отвора грешка, по -малка или равна на 0. 1 mm

Проверка на предварително инсталиране: Дупките на водещите релси са 100% подравнени с базовите дупки

Изисквания към околната среда: Температура 20 ± 2 градуса, влажност 40-60%

Концентрация на прах<100μg/m ³

① Директно заключване без изравняване → причинява изкривяване и деформация на водещата релса

② Neglecting thermal expansion compensation → Squeezing stress generated during operation of long guide rails (>4m)

Решение: Резерв 0. 1 мм/м пропаст в разширяването при ставата

③ Смесване на стари и нови водещи релси → Разликите в носенето на железопътния транспорт причиняват неравномерно плъзгане на плъзгача