Типове линейни направляващи блокове: обяснение на сферични, ролкови, фланцови и нископрофилни водещи блокове

Линейните направляващи блокове може да изглеждат подобни отвън, но тяхната структура, метод на монтаж, търкалящ се елемент, височина, предварително натоварване и диапазон на приложение могат да бъдат много различни. За производител на машини или купувач изборът на направляващ блок не е само ширината на релсата. Правилният тип блок трябва да съответства на оформлението на машината, посоката на натоварване, изискването за твърдост, височината на монтаж, скоростта, работната среда и целта за точност.

Това ръководство обяснява основните типове линейни направляващи блокове, използвани в индустриалната автоматизация и прецизното оборудване, включително квадратни линейни релсови блокове, фланцови линейни водещи блокове, сферични водещи блокове, ролкови водещи блокове, нископрофилни блокове и миниатюрни водещи блокове. Целта е да се помогне на купувачите да идентифицират по-ясно типа блок, преди да потвърдят чертежите, размерите и изискванията за приложение с доставчика.

Бележка за избор:

Типът на линейния направляващ блок не трябва да се избира само по име. Една и съща ширина на релсата може да има различни блокови структури, като квадрат, фланец, нисък профил или ролков тип. Капацитетът на натоварване, твърдостта и точността също зависят от серията направляващи, дължината на блока, предварителното натоварване, размера на релсата, точността на монтажа и работните условия.

Най-прекият начин за класифициране на линеен направляващ блок е по неговата монтажна структура. В много заявки за покупка купувачите първо описват дали имат нужда от квадратен блок или фланцов блок. Тази класификация засяга височината на монтаж, достъпа до болтовете, дизайна на монтажната плоча и разположението на пространството.

Square linear rail block and flange linear rail block comparison

Квадратните и фланцовите линейни направляващи блокове използват различни монтажни конструкции за различни оформления на машината.

Квадратният линеен релсов блок има компактно правоъгълно или квадратно-профилно тяло. Обикновено се монтира отгоре и се използва широко, когато машината се нуждае от висока твърдост, стабилна опора и стандартно оформление на инсталацията. В сравнение с фланцови-тип блокове, квадратните блокове често се избират, когато вертикалната височина е приемлива и дизайнерът иска здрава, проста структура.

Квадратните блокове са често срещани в CNC машини, оборудване за автоматизация, системи за подаване на машинни инструменти, индустриални плъзгащи се маси и платформи за прецизно позициониране. За DLY линейни направляващи често се избират квадратни блокове, когато твърдостта, стабилността на натоварването и съпротивлението на момента са по-важни от намаляването на монтажната височина.

Линеен направляващ блок с фланец има по-широк монтажен фланец с отвори за болтове от двете страни. Този дизайн позволява блокът да бъде фиксиран отгоре или да се използва в оформления, където монтажната повърхност се нуждае от по-широка контактна площ. Фланцовите блокове често се избират, когато масата на машината е по-широка, височината на монтаж трябва да е по-ниска или трябва да има по-удобен достъп до болтовете.

Фланцовите блокове се използват в машини за автоматизация, опаковъчно оборудване, гравиращи машини, инспекционни устройства и компактни системи за движение. Те не са автоматично по-добри или по-слаби от квадратните блокове; правилният избор зависи от серията релси, размера на блока, посоката на натоварване, дизайна на монтажната плоча и наличното пространство за монтаж.

Тип блок	Основна функция за монтаж	Обикновено се избира Когато	Какво да потвърдите
Квадратен блок	Компактно тяло, обикновено монтирано отгоре-	Твърдостта, стандартното оформление и устойчивостта на моменти са важни	Монтажна височина, размер на релсата, дължина на блока и достъп до болтовете
Фланцов блок	Широк фланец със странични монтажни отвори	Необходима е по-ниска височина на монтаж или по-широка връзка към масата	Ширина на фланеца, разстояние между отворите, дизайн на масата и хлабина

Друга важна класификация е подвижният елемент вътре в блока. Повечето линейни направляващи блокове използват или топки, или ролки. Тази разлика засяга контактната форма, твърдостта, поведението при натоварване, устойчивостта на вибрации и вида на оборудването, където направляващата е най-подходяща.

Ball linear guide block and roller linear guide block comparison

Сачмените направляващи блокове и ролковите водещи блокове използват различни търкалящи се елементи, така че техните характеристики на натоварване и твърдост са различни.

Сачмен линеен направляващ блок използва стоманени топки като търкалящи елементи. Топките циркулират вътре в блока и се търкалят между каналите на блока и релсите. Направляващи блокове тип -сфера са широко използвани, защото предлагат плавно движение, ниско съпротивление при движение и добра производителност за много стандартни оси за автоматизация.

Сачмените направляващи блокове са подходящи за спомагателни оси с ЦПУ, опаковъчни машини, лазерно оборудване, линии за автоматизация, оборудване за 3D печат, инспекционни машини и общи системи за позициониране. Те често са първият избор, когато приложението се нуждае от баланс между плавно движение, ефективност на разходите, стандартна взаимозаменяемост и умерена-до-висока точност.

Ролковият линеен направляващ блок използва цилиндрични ролки вместо топки. Ролките създават линеен контакт с релсовия път, което може да осигури по-висока твърдост и по-здрава опора на натоварването в сравнение със сферичен -тип водач с подобен размер. Това прави ролковите блокове подходящи за машинни оси, където устойчивостта на деформация е ключово изискване.

Ролковите направляващи блокове обикновено се използват в обработващи центри, тежко-машинни инструменти, портални системи, шлифовъчни машини и оборудване с по-високи моментни натоварвания. Те изискват внимателна инсталация, тъй като по-голямата твърдост също така прави системата по-чувствителна към плоскостта на монтажната повърхност, паралелността на релсите и избора на предварително натоварване.

Търкалящ се елемент	Характеристика на контакта	Основно предимство	Типично приложение
Тип топка	Точков контакт	Плавно движение и-гъвкавост с общо предназначение	Оборудване за автоматизация, CNC спомагателни оси, опаковъчни и лазерни машини
Ролков тип	Контактна линия	По-висока твърдост и по-здрава опора на товара	Машинни инструменти, портални системи, шлифовъчни и тежкотоварни{0}}оси

Височината на сглобяване е разстоянието от монтажната повърхност на релсата до горната част на блока. Този размер влияе върху това как направляващата се вписва в структурата на машината. При компактните машини дори малка разлика във височината може да повлияе на позицията на двигателя, структурата на масата, дизайна на капака и общия размер на оборудването.

Водещи блокове със стандартна-височина и висок{1}}профил се избират, когато машината има достатъчно вертикално пространство и се нуждае от по-здрава опора. Тези блокове се използват широко в промишлени машини, където твърдостта, товароносимостта и стабилното водене са по-важни от намаляването на монтажната височина.

Те са често срещани в машини с ЦПУ, фрезови машини, платформи за автоматизация, промишлени трансферни единици и системи за подаване на машинни инструменти. Когато избира този тип, дизайнерът трябва да потвърди общата височина на монтажа, хлабината на болтовете, дебелината на подвижната маса и съответстващия размер на релсата.

Нископрофилните линейни направляващи блокове са предназначени за машини с ограничена монтажна височина. Тяхната по-ниска монтажна височина помага за намаляване на общия профил на оборудването, като същевременно осигурява направлявано линейно движение. Тази структура често се използва в компактно оборудване за автоматизация, полупроводникови -устройства, системи за инспекция, малки машини за гравиране и опаковъчно оборудване.

Блок с нисък профил не трябва да се избира само защото изглежда по-малък. Дизайнерът все още трябва да провери натоварването, посоката на момента, размера на релсата, дължината на блока, предварителното натоварване и монтажната повърхност. Ако приложението има голямо моментно натоварване или голяма сила на рязане, може да е по-подходящ стандартен{2}}височина или ролков-тип водач.

Миниатюрни линейни направляващи блокове се използват, когато машината се нуждае от прецизно линейно движение в много ограничено пространство. Те са по-малки и по-леки от стандартните направляващи блокове, така че са подходящи за компактно оборудване, прецизни инструменти, медицински устройства, оптично оборудване, електронни системи за сглобяване и малки модули за автоматизация.

Миниатюрните блокове могат да се предлагат в къси, стандартни или дълги версии в зависимост от серията. По-дълъг блок може да подобри стабилността в някои оформления, докато по-къс блок помага да се спести място. За малки машини разликата между дължината на блока, дължината на релсата и наличния ход трябва да се провери внимателно преди поръчка.

Тъй като миниатюрните водачи са малки, те са чувствителни към качеството на монтажната повърхност, прах, удар и неправилно боравене. Когато инсталирате миниатюрни линейни направляващи блокове, релсата трябва да се поддържа чиста и блокът не трябва да се отстранява от релсата без подходящ инструмент за прехвърляне или защитен метод.

Степента на прецизност и предварителното натоварване често се обсъждат заедно с типовете направляващи блокове, но те не са същите като формата на блока. Квадратният блок, фланцовият блок, сферичният блок или ролковият блок все още може да имат различни степени на точност и опции за предварително натоварване. Тези подробности трябва да бъдат потвърдени, след като бъде избрана основната структура.

За линейни направляващи DLY общите изисквания за точност включват класове H и P за много индустриални приложения, докато по-високи класове като SP или UP трябва да бъдат потвърдени според действителната серия и изискване. Избирането на по-висока степен на точност е полезно само когато основата на машината, инсталацията на релсата и изискванията за измерване могат да поддържат това ниво на точност.

Предварителното натоварване влияе върху хлабината при движение, твърдостта, триенето и топлината. Лекото предварително натоварване може да е подходящо за плавно движение и по-ниско съпротивление, докато може да е необходимо по-високо предварително натоварване, когато твърдостта и устойчивостта на вибрации са важни. Твърде голямото предварително натоварване може да увеличи триенето и топлината, така че трябва да бъде съобразено със структурата на машината, а не да бъде избрано възможно най-високо.

Елемент за избор	Какво контролира	Напомняне за избор
Степен на точност	Точност на размерите и хода на направляващата система	Съпоставете целта за точност на машината и състоянието на монтаж.
Предварително зареждане	Просвет, твърдост, устойчивост на триене и вибрации	Не избирайте тежко предварително зареждане, освен ако приложението наистина не се нуждае от него.
Дължина на блока	Моментна устойчивост и стабилност	По-дългите блокове могат да подобрят стабилността, но се нуждаят от повече дължина на релсата.
Количество на блока	Разпределение на натоварването и поддръжка на маса	Две релси с четири блока са обичайни за работни маси и портални конструкции.

Някои приложения изискват повече от стандартна блокова структура. Прах, охлаждаща течност, вибрации, риск от корозия, дълги интервали на поддръжка или изисквания за шум могат да доведат до специални блокови конфигурации или допълнителни аксесоари.

Например, CNC машина, изложена на чипове и охлаждаща течност, може да се нуждае от по-добро уплътняване и защита. Една дървообработваща машина може да се нуждае от повече внимание за защита от прах. Един компактен прецизен инструмент може да се нуждае от миниатюрен или нископрофилен блок с внимателен контрол на смазването. Тежък машинен инструмент може да се нуждае от ролкови направляващи блокове или по-високо предварително натоварване в зависимост от натоварването и целта за твърдост.

Тези характеристики трябва да бъдат избрани според реалните условия на работа. По-добре е да опишете ясно машинната среда, отколкото да поискате само "специален" или "високо прецизен" блок без подробности за приложението.

Практическият процес на подбор трябва да започне от структурата на машината, а не от името на блока. Едно и също приложение може да използва различни типове блокове в зависимост от това дали оста е хоризонтална, вертикална, странично-монтирана, компактна, висока-твърдост или изложена на замърсяване.

Изискване към машината	Тип блок, който трябва да имате предвид	Потвърждение на ключ
Стандартна автоматизирана ос с балансирано оформление	Квадратен или фланцев сачмен направляващ блок	Размер на релсата, количество блокове, ход и височина на монтаж
По-широка маса или по-ниска височина на монтаж	Фланцов линеен направляващ блок	Ширина на фланеца, разстояние между отворите за болтове и дизайн на плочата на масата
Висока твърдост или силно моментно натоварване	Квадратен блок или ролков направляващ блок	Посока на моментно натоварване, предварително натоварване, твърдост на монтажната повърхност
Ограничена височина на монтаж	Нископрофилен линеен направляващ блок	Височина на сглобяване, граница на натоварване и дължина на блока
Малко устройство или прецизен инструмент	Миниатюрен линеен направляващ блок	Размер на релсата, защита при работа, чистота и ход
Излагане на прах, стружки или охлаждаща течност	Блок с подходящо уплътнение или защитен дизайн	Работна среда, смазване и дизайн на капака

Свързани продуктови страници:Квадратен линеен релсов блок, Фланцов линеен релсов блок, Линеен водач за голямо натоварване, RD ролкови водачи, иЛинеен блок.

За поръчки за замяна най-безопасният метод е да предоставите съществуващия код на модела, ширина на релсата, тип блок и снимки. За нови дизайни на машини описанието на чертеж или приложение е по-полезно от общо име на блок.

Информация	Защо има значение
Серия направляващи и размер на релсата	Блокът трябва да съответства на правилния профил и ширина на релсата.
Форма на блок	Квадратни, фланцови, нископрофилни, ролкови и миниатюрни блокове имат различни размери.
Дължина и количество на блока	Влияе върху стабилността, устойчивостта на момента и използваемия ход на релсата.
Степен на точност и предварително натоварване	Трябва да отговаря на изискванията за точност, твърдост и триене на машината.
Посока на натоварването и моментно натоварване	Определя дали избраната блокова структура е достатъчно силна за приложението.
Място за монтаж	Височината на сглобяване, ширината на фланеца, достъпът до болтовете и оформлението на масата влияят върху прилягането.
Работна среда	Прах, стружки, охлаждаща течност, температура и достъп за поддръжка влияят върху уплътняването и смазването.

Типовете линейни направляващи блокове могат да бъдат класифицирани по монтажна структура, търкалящ се елемент, монтажна височина, размер, степен на точност, предварително натоварване и специални работни условия. Квадратните блокове често се избират за стандартни оформления с висока-твърдост, докато фланцовите блокове са полезни за по-широки монтажни повърхности и по-ниска монтажна височина. Сачмените направляващи блокове се използват широко в общата автоматизация, докато ролковите направляващи блокове се избират, когато е необходима по-висока твърдост и опора на товара. Нископрофилни и миниатюрни блокове се използват, когато пространството на оборудването е ограничено.

За DLY линейни направляващи, изборът на правилния тип блок трябва да започне от оформлението на машината и изискванията за приложение. Размерът на релсата, формата на блока, дължината на блока, предварителното натоварване, степента на точност, посоката на натоварване, монтажната повърхност и работната среда трябва да бъдат проверени преди потвърждаване на крайния модел.

Нуждаете се от помощ при избора на линейни направляващи блокове?

Изпратете ни вашата серия направляващи, размер на релсата, тип блок, дължина на релсата, количество блок, състояние на натоварване, монтажен чертеж и работна среда. DLY може да ви помогне да потвърдите подходящата структура на линейния направляващ блок, предварително натоварване, степен на точност и съответстваща релса за вашето приложение.

Имейл:export@dlybearing.com

← Назад към блога на DLY