Линеен вал може да се използва в корозивна среда, но стандартен вал от лагерна стомана или въглеродна стомана не трябва автоматично да се счита за устойчив на корозия. Правилното решение зависи от корозивната среда, концентрацията, температурата, времето на излагане, метода на почистване и изискваната производителност на лагера.
При случайна влажност или лека кондензация, твърд хромиран вал, комбиниран с подходящо смазване и поддръжка, може да осигури подходяща защита. Продължителното излагане на вода, солен спрей или химически контакт може да изисква вал от неръждаема стомана или друг специфичен за приложението материал и защитна система.
Как корозията влияе на линеен вал?
Линейният вал е както структурен компонент, така и прецизна повърхност за търкаляне или плъзгане. Следователно дори ограничена корозия може да повлияе на движението, преди значително да намали общата здравина на вала.
| Корозионен ефект | Влияние върху Вал | Възможен системен резултат |
|---|---|---|
| Повърхностна ръжда | Променя грапавостта на повърхността и уврежда пътеката | По-високо триене, шум и износване на уплътнението |
| Питинг | Създава локални вдлъбнатини в контактната повърхност на лагера | Вибрация, удар и преждевременна повреда на лагера |
| Повреда на покритието | Излага основната стомана на драскотини, ръбове или обработени зони | Локализираната корозия може да се разпространи под повредената зона |
| Загуба на размери | Намалява диаметъра на ствола или променя заоблеността локално | Увеличаване на клиренса и намалена стабилност на движение |
| Тежка материална атака | Намалява ефективното сечение на вала | По-ниска твърдост или структурна здравина |
Стандартните линейни валове на DLY обикновено използват лагерна стомана GCr15 или високовъглеродна стомана C45, тъй като тези материали могат да осигурят твърдостта и устойчивостта на износване, необходими за контакт с линейни лагери. Без подходяща повърхностна защита и поддръжка обаче, тези стомани могат да ръждясват, когато са изложени на влага или корозивна среда.
Различни нива на корозивно излагане
Изборът на материал трябва да отразява действителната тежест на околната среда. Следната таблица е по-скоро предварително ръководство, отколкото универсална гаранция за съвместимост.
| Околна среда | Типичен риск | Предварителна насока |
|---|---|---|
| Чиста вътрешна среда с от време на време влажност | Кондензация или лека повърхностна оксидация | Хромиран вал, смазване и рутинна проверка може да са достатъчни |
| Външно или некондиционирано оборудване | Дъжд, кондензация, замърсители и температурни цикли | Подобрена защита, капаци, дренаж и по-кратки интервали на проверка |
| Често почистване или измиване с вода | Проникване на вода, отстраняване на смазка и корозия около уплътненията | Вариант от неръждаема стомана, съвместими уплътнения и устойчиво на измиване смазване трябва да бъдат оценени |
| Солен спрей или морска атмосфера | Бърза питингова и цепнатина корозия | Потвърдете подходящ клас неръждаема стомана и защитете ставите, крепежните елементи и лагерите |
| Химическа течност или пара | Специфична за материала атака в зависимост от концентрацията и температурата | Извършете преглед на химическата съвместимост, преди да изберете материал |
Вал, който работи адекватно във влажен въздух, може бързо да се повреди, когато е изложен на вода, съдържаща хлорид. По същия начин, терминът "неръждаема стомана" не означава, че всяка неръждаема стомана е устойчива на всяка киселина, основа, разтворител или почистващ агент.
Опции за материал и повърхностна обработка
Стандартен вал от закалена стомана
Носещата стомана GCr15 и високовъглеродната стомана C45 осигуряват добра твърдост и устойчивост на износване след подходяща топлинна обработка и шлайфане. Те са практични за нормални индустриални среди, но изискват защита срещу влага и корозивни агенти.
Стандартен стоманен вал не трябва да се определя за директно излагане на вода, сол или химикали без потвърждаване на повърхностната обработка и условията за поддръжка.
Твърд хромиран линеен вал
Твърдото хромиране може да подобри устойчивостта на износване и да осигури защитна бариера между стоманения вал и околната среда. Често е практичен вариант за слаба влажност, случайна влага и общи промишлени условия, където се изисква защита от корозия в допълнение към твърдата повърхност за движение.
Хромирането не трябва да се третира като неограничена защита от корозия. Неговата ефективност зависи от дебелината на покритието, непрекъснатостта, порьозността, адхезията и дали повърхността е била надраскана или машинно обработена след нанасяне.
Изрязаните краища, напречно пробитите отвори, резбите, шпонковите канали и други машинно обработени зони изискват специално внимание, тъй като основният материал може да бъде открит. Ако се изисква крайна обработка, защитата на тези зони трябва да бъде потвърдена преди поръчка.
Линеен вал от неръждаема стомана
Валът от неръждаема стомана може да осигури по-добра устойчивост на корозия от обикновената лагерна стомана или въглеродна стомана. Въпреки това, точният клас неръждаема стомана трябва да бъде съобразен с околната среда.
Изборът на клас влияе не само върху устойчивостта на корозия, но и върху постижимата повърхностна твърдост, устойчивост на износване, обработваемост и съвместимост с избрания линеен лагер. Материал с добра устойчивост на корозия може да не осигури същата контактна твърдост като вал от закалена лагерна стомана.
Преди да посочите неръждаем вал, потвърдете:
- Прецизният клас неръждаема стомана
- Необходима повърхностна твърдост
- Толерантност на вала и повърхностно покритие
- Съвместимост с лагера или втулката
- Очаквано натоварване, скорост и експлоатационен живот
- Точната корозивна среда и работна температура
Проверете пълната система за линейно движение
Изборът на устойчив на корозия вал сам по себе си не прави целия комплект устойчив на корозия. Други компоненти могат първи да се повредят или да замърсят повърхността на вала.
| Системен компонент | Какво трябва да се провери |
|---|---|
| Линеен лагер или втулка | Външна втулка, топки, клетка, уплътнения и съвместимост с лубриканти |
| Подпори на вала | Материал, покритие, уловена влага и галванично взаимодействие |
| Крепежни елементи | Устойчивост на корозия и съвместимост със съседни материали |
| Уплътнения и стъргалки | Съвместимост с химикали, вода, температура и почистващи препарати |
| Лубрикант | Водоустойчивост, химическа съвместимост и интервал на повторно смазване |
| Защитно покритие | Дали предотвратява директно пръскане, като същевременно позволява дренаж и проверка |
Водата или почистващият разтвор, уловени в корпуса на лагера, могат да създадат по-тежка местна среда от откритата повърхност на вала. Конструкцията трябва да позволява на замърсителите да се оттичат, вместо да се натрупват около опората на лагера и вала.
Проектиране и мерки за поддръжка за корозивни среди
Намалете прякото излагане
Позиционирайте вала далеч от директно пръскане, където е възможно. Силфони, щитове и заграждения могат да намалят контакта с вода, стружки, сол и химически капчици. Защитните капаци не трябва да създават затворени пространства, които задържат влага.
Осигурете дренаж
Избягвайте джобове, където могат да останат течности около опорите на валовете, лагерните блокове или крепежните елементи. Ориентирайте повърхностите и дренажните канали така, че водата и почистващите течности да могат да излизат от модула.
Защитете обработените зони
Краищата на валовете, отворите с резба, шпонковите канали и напречните отвори могат да разкрият основния метал. Тяхната защита трябва да се разглежда отделно от основната основа и покрита повърхност.
Използвайте съвместимо смазване
Лубрикантът може да осигури временен защитен филм, но вода, почистващи препарати и химикали могат да го премахнат или влошат. Следователно интервалите на повторно смазване трябва да се основават на експозиция и проверка, а не на фиксиран календарен период.
Проверете ранните признаци на корозия
Проверете вала за обезцветяване, петна от ръжда, хлътване, повреда на покритието и грубо движение. Проверете внимателно зоната близо до уплътненията и опорите, защото там може да остане влага, след като откритите повърхности изглеждат сухи.
Трябва да се обърне внимание на леко повърхностно замърсяване, преди да повреди контактната шина на лагера. Ако в зоната на движение има хлътване или лющене, смяната на вала и проверката на съвпадащия лагер може да са по-безопасни от продължаването на работа.
Каква информация е необходима, преди да изберете вала?
Предоставете следната информация, когато заявявате линеен вал за корозивна среда:
- Име и концентрация на течността, парата или почистващия агент
- Продължителна, периодична или случайна експозиция
- Работна и почистваща температура
- Влажност, кондензация или излагане на открито
- Наличие на сол, хлорид или абразивни частици
- Диаметър на вала, дължина и метод на поддържане
- Подходящ линеен лагер или втулка
- Натоварване, скорост, ход и работен цикъл
- Необходима твърдост, толерантност и покритие на повърхността
- Крайна обработка, дупки, резби или шпонкови канали
- Процедури за поддръжка и почистване
DLY доставя различнилинеен валопции, включително GCr15 и C45 валове, твърди хромирани валове и опции от неръждаема стомана, предмет на потвърждение на спецификацията. Диаметърът на вала, дължината, толерансът, повърхностната обработка и крайната обработка могат да бъдат проверени според чертежа на приложението.
За приложения, включващи киселини, основи, разтворители или химически изпарения, вижте същоЛинейни валове в химическата обработка: Ръководство за избор.
Техническите спецификации и наличните класификации могат да бъдат прегледани на DLYВал с линейно движениестраница. Окончателната пригодност за корозия все още трябва да бъде потвърдена според действителната среда и работни условия.
Свържете се с нас
Нуждаете се от помощ при избора на линеен вал за излагане на влага, измиване или корозивно излагане? Изпратете ни размерите на вала, подходящия лагер и подробните условия на околната среда.
Имейл за връзка: export@dlybearing.com|Свържете се с нас
